Новости

Новосибирское предприятие нарастит производство линий маслопрессования с помощью нацпроекта

Новосибирское Научно-производственное предприятие «Агро-Инжиниринг» стало участником национального проекта «Производительность труда». Благодаря бережливому производству в компании планируют сократить время производства сельхозоборудования и выйти на новые рынки сбыта.

Научно-производственное предприятие «Агро-Инжиниринг» проектирует и производит сельскохозяйственное оборудование для изготовления комбикормов, а также оборудование для переработки и отжима масличных культур.

Внедрять бережливые технологии на предприятии начнут на производстве линии маслопрессования. Продажа этого оборудования занимает значительную часть в выручке компании, экспортируется в Казахстан, Монголию, Белоруссию, Кыргызстан, страны Африки. Так как спрос на такие линии ежегодно растет и у предприятия есть планы по увеличению доли экспорта, то необходимо повышать производительность. В этом сотрудникам компании помогут эксперты Регионального центра компетенций.

«Наша задача: сократить цикл производства и реализовывать как можно больше проектов с меньшими ошибками. А также за счет повышения производительности труда снизить себестоимость и активнее конкурировать с иностранными производителями, чтобы наш продукт был не хуже качеством, но по более привлекательной цене. Год к году мы прирастаем на 30-50%. Мы понимаем, что собственных ресурсов для сохранения такой динамики нам не хватит, поэтому для ее поддержания в росте продаж и реализованных проектов мы заходим в национальный проект», – говорит учредитель ООО «Агро-Инжиниринг» Антон Мягков.

В прошлом году на предприятии выпустили 32 линии маслопрессования. По словам технического директора Максима Улищенко, с каждым годом линии становятся более сложными по наполняемости и важно, чтобы увеличивали производительность и свои компетенции сотрудники конструкторского, проектного отделов, производства, а также снабжения и логистики.

Проект на предприятии начинается с обучения бережливым технологиям, затем около двух месяцев будет идти фаза диагностики производства: сотрудники предприятия и эксперты РЦК найдут простои и потери. После чего будет сформирован план мероприятий, направленных на улучшение процесса производства.

Редакция

Последние новости

В правительстве одобрен проект бюджета Новосибирской области на 2027 год

В 2027 году в бюджете Новосибирской области ожидается прирост собственных доходов на 14 млрд рублей.…

23.10.2026

Магистрали и пешеходные зоны обработали от гололёда в Новосибирске

В Новосибирске дорожные службы перешли на зимний режим содержания улиц. Поводом стало резкое похолодание: утром…

23.10.2026

Травников обозначил три задачи развития адаптивного спорта в Новосибирской области

Новосибирская область входит в число лидеров по развитию адаптивного спорта – в регионе 54 дисциплины.…

23.10.2026

Турникеты с оплатой по QR-коду и биометрии заработали на «Октябрьской»

С 23 октября станция «Октябрьская» в Новосибирске снова работает в обычном режиме. Вестибюль №2, где…

23.10.2026

Новосибирск подтвердил готовность теплосетей к зиме

Новосибирск официально подтвердил готовность к отопительному сезону и получил соответствующий паспорт. Перед этим специалисты проверили…

23.10.2026

Погружение в цифровое производство: на «Сибстекле» прошла экскурсия для директоров предприятий

Руководители промышленных предприятий и ИТ-компаний посетили крупнейший завод-производитель стеклянной упаковки в России «Сибирское стекло» с…

23.10.2026